介绍 PLA 聚乳酸\淀粉基⽣物降解材料的双螺杆挤出⽚材设备
发布时间:2021-06-15
环保包装 绿⾊创新
介绍 PLA 聚乳酸\淀粉基⽣物降解材料的双螺杆挤出⽚材设备
汕头市达诚环保精机科技有限公司
摘要:PLA 聚乳酸\淀粉基⽣物降解材料作为⼀种环境友好型材料,已在逐渐替代⼀些⽯油基塑料,⽽加⼯设备对于拓宽材料的应⽤具有重要意义。本⽂对现阶段⽣物降解材料的⽚材出加⼯特点进⾏阐述,并介绍⽚材出设备绿⾊性能及技术创新,最后对市场未来发展的⽅向做出了展望。
关键词:PLA 聚乳酸;淀粉基⽣物降解,双螺杆出⽚材设备;
⼀、前⾔:
PLA 聚乳酸\淀粉基⽣物降解材料是⼀种新型的⽣物基及可再⽣物完全降解材料,使⽤可再⽣的植物资源(如⽟⽶等)所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖,再由葡萄糖及⼀定的菌种发酵制成⾼纯度的乳酸,再通过化学合成⽅法合成⼀定分⼦量的聚乳酸。其具有良好的⽣物可降解性,使⽤后能被⾃然界中微⽣物在特定条件下完全降解,最终⽣成⼆氧化碳和⽔,对⼟壤和空⽓不造成污染,并可增加⼟壤肥⼒,回归⼤⾃然,不污染环境,这对保护环境⾮常有利,是公认的环境友好材料。
聚乳酸是⼀种新型聚酯材料,因其性能与现有聚⼄烯等塑料相近,但可被⾃然界中微⽣物完全降解,且具有优良的⽣物相容性,是解决⽩⾊污染问题的重要替代材料,并在快餐盒、快递袋、餐具、购物袋、保湿地膜、保温盒等医疗健康、家纺领域有巨⼤潜⼒。
产品优势:
1.淀粉——原料天然:以天然⽟⽶淀粉为原料,可持续供应,使天然资源重复使⽤,循环不息。
2.降解——安全⽣物降解:原料为天然⾼分⼦化合物,能在⾃然环境下实现降解。
3.环保——绿⾊环保:产品使⽤后在⾃然环境中能快速被微⽣物降解,成为植物养料,真正做到源于⾃然,还于⾃然,有效解决⽩⾊污染带来的环境破坏。
4.健康——⽆毒害性:原料天然,⽣产过程⽆菌⽣产,消毒检验严格,产品降解后不会对⼟壤及空⽓产⽣毒害,⽆⼆次污染的危害。
5.低碳——替代性强:可替代以⽯油为原料的塑料制品和以⽊材为原料的纸制品。
6.国际标准:完全符合“4R+1D”国际环保标准(4R:低消耗、绿⾊材料、可循环利⽤、往复⽣产、1D:降解)。
⼆、原料加⼯特点:
PLA 聚乳酸\淀粉基⽣物降解材料具有较好的加⼯性能,能适⽤于传统的出、注塑、吹塑等加⼯⽅ 法。然⽽,由于聚乳酸独特的分⼦结构,它在加⼯过程中随着温度的升⾼,黏性数将迅速下降,同时引发熔 体强度下降,熔体破裂、松弛,产量降低等问题。这些问题在⼀些需要熔体强度的加⼯过程,如⽚材出、 成型加⼯、发泡中,显得尤为突出。因此,如何提⾼聚乳酸的熔体强度,改善其加⼯性能以拓展其应⽤前景, 成为摆在业界前的⼀个新问题。
针对 PLA 聚乳酸\淀粉基⽣物降解独特的分⼦结构及加⼯特点,国内外业界许多研究所、⼤学、⽣产 企业纷纷投⼊⼤量资⾦,研究及掌握其热性能、结晶性能和熔体流变性能是优化其成型⼯艺和制成品质量的 关键,因此,通过原料添加助剂及⼯艺温度调整优化、精密装备设计制造协同等⼀系列有效解决⽅案⼊⼿。
三、产品加⼯⼯艺:
PLA 聚乳酸\淀粉基的产品加⼯⼯艺如上图,过程如下:将原料共混合后通过双螺杆出,模头出⽚, 三辊冷却,定型牵引,成品收卷制成⽚材,再通过⽓压热成型设备或全⾃动吸塑设备成型加⼯后包装。
由于普通 PLA 原料在空⽓中含⽔率⾼的特性,在熔融出时,会引起⽔解作⽤,使熔体粘度和分⼦
量显著下降,导致出成型⽚材起泡、变脆,发⻩等异常现象。改善⽅法通常从下⾯三⽅⾯⼊⼿:
1) 通过增加加⼯助剂,能够在加⼯中有效地和聚乳酸分⼦作⽤,形成均匀的物理⽹络结构(避免凝胶的⽣成),以提⾼熔体强度。⼀旦熔体强度得到提⾼,在加⼯过程中就能够有效地阻⽌熔体
破裂,使加⼯过程更为稳定,从⽽提⾼产量。同时,也可以在⼀定程度上提⾼产品的质量。
2) 设备⼯艺选型上,通常采⽤设备主要有单螺杆出机,其"⼲燥⼀熔融出"的加⼯路线,⼀般需
配套⼲燥系统,第⼆种采⽤真空排⽓双螺杆出机直接出成型。
由于单螺杆的固有特性,适应于⽣产品种少的专业⼚家要求,不同原料的⽣产条件需配套专⽤
螺杆结构,才能更好发ഀ效率。⽽双螺杆排⽓出⼯艺具有若⼲显著优点,包括节能效果明显、
流程⼯艺简单、可以实现在线配混等等.通过双螺杆专⽤化改造,可以达到理想的排⽓效果和有
效控制 PLA 熔体粘度控制,更能适应⽬前市场需求的柔性化制造。
3) 精密制造设备对温度场的调整⼯艺要求,由于PLA聚乳酸\淀粉基的独特的分⼦结构,它在加
⼯过程中对温度场要求⾼,故对设备应采⽤多点温度加热及冷却,以达到快速调整,精确控制。
达诚公司是⼀家国内先进的塑料加⼯装备供应商,同时,也是⼀家极具社会责任感的公司,⼀向致⼒ 于可降解材料加⼯装备的应⽤和推⼴,早在 1999 年 7 ⽉就开发⽣产出第⼀代可降解⽚材机,2001 年 1 ⽉, 改良型第⼆代 PLA 聚乳酸环保可降解⽚材⾯世,2005 年 4 ⽉,单螺杆 PLA 聚乳酸环保可降解⽚材研制成功, 2007 年 1 ⽉,双螺杆 PLA 聚乳酸环保可降解⽚材研制成功推向市场,并获得国家、省、市多项科学技术奖, 受到业界的好评。产品已销往国外 50 多个城市及国内 30 多个省市等,设备运转性能良好。学习国外尤其是 欧洲的设计理念,融⼊⾼校等科研院所的最新成果,结合达诚⾃身的定位和特⾊,多次与国内外⾼等院校、 研究所、可降解材料⽣产商⼴泛⽽密切的联系,共同研究。凭借着在塑料加⼯装备领域的雄厚技术基础与丰 富经验,充分运⽤公司现有进⼝⾼精尖设备,提⾼零部件加⼯精度,设计优化各类零件结构、加⼯⼯艺,提 升设备整体性能。同时持续加强产学研⼯作,努⼒开发功能更为完善的产品,以满⾜更⼴泛的要求,为可降 解原料的推⼴和应⽤做出更⼤的贡献。
⼴东达诚技术股份有限公司设计制造的 PLA 聚乳酸⽚材出设备具有下列特点:
! 适应于 PLA 聚乳酸\淀粉基全⽣物降解的⽚材⽣产,具有产量⾼、能耗低、操作简单;
! 与国内同类设备相⽐,综合节能提⾼ 30-40%以上。
! 采⽤三级真空排⽓技术及油⽓分离技术:
! 采⽤双螺杆优化组合技术,确保产品质量及稳定性;
! 出系统采⽤压⼒闭环反馈控制技术、加热冷却的温度场采⽤双 PID 控制技术;
! 整机采⽤ PLC 控制,实现参数设置、数据运算及反馈,实时提供改进措施。
四、加⼯装备的设备绿⾊创新点
如何开发 PLA 聚乳酸\淀粉基⾼效率出⽚材设备,通过多⽅论证认为,从五个环节进⾏技术创新,
结构优化,精密制造,实现设备的⾼产量低能耗,打造国内⾼效 PLA 聚乳酸\淀粉基双螺杆出⽚材⾼端设
备。
1) 双螺杆组合技术
多年积累的双螺杆构型研发设计经验与先进软件技术进⾏优化结合,特殊的双头螺纹元件以及独
特的螺杆组合,实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排⽓脱ഀ、建压出等各项功能。特别
是在针对 PLA 材料内部结晶⽔的脱除⽅⾯有极⾼的效率,特殊设计的排⽓⼝不冒料,⾃由通畅,实现低温
出,避免 PLA 的热降解;
2) 真空排⽓技术
多段强制排⽓⾼效、安全的保证 PLA 物料熔融、塑化过程中不⽔解、⽆晶点产⽣。特殊的三级真
空排⽓技术及油⽓分离技术,超⼤抽⽓量,超⾼真空度,⼤⼤减⼩了 PLA 的粘度降低。
3) ⾼强度辊筒内部螺旋流道技术
⾼强度辊筒内部螺旋流道结构设计,配套⽔温控制系统,使辊筒有精准温控和⾼效传热效果;
4) 智能化远程控制技术
通过本公司服务器 IDC 中⼼⼯业数据中⼼和⼯业数据采集与分析软件、远程监控⽹络设备、标准
电机健康检测分析系统、设备能源管理优化系统等,对在客户⼯⼚的达诚设备实现远程监控和对
各种⼯艺数据采集和存储,并进⾏⼯艺数据分析,优化⽣产⼯艺配⽅。
5) 设备制造⼯艺⼯匠精神
零部件选材,制造⼯艺,加⼯精度,热处理及表⾯处理,外观设计等⼯业设计进⾏全⾯考究,确保
设备稳定可靠性,提升挡次。
五、设备绿⾊性能如下:
1) 多组分喂料装置技术,适应于新料、回料、⾊⺟等⽐例的控制;
2) 原料⼲燥技术,机组综合能耗低,节省成本;
3) ⾼扭矩出机组,配套扭矩保护器;
4) 配超⼤过滤⾯积熔体过滤器,节省⼤量换⽹作业的时间和⼈⼯消耗;
5) 三辊压光辊筒压合采⽤液压装置,结构紧凑,辅助设施布置⽅便,操作简单;⽔温系统采⽤加热冷却的
温度双 PID 控制技术等;
6) 在线切边、破碎、输送回收系统,特殊的收卷结构设计,实现在线不停机换卷,卸卷装置,节省⼤量的
作业时间和⼈⼯消耗;
7) 在线涂硅系统,提⾼⽚材适应性及保护作⽤,提⾼竞争⼒;
8) ⾼精密双螺杆出系统采⽤压⼒闭环反馈控制技术、加热冷却的温度双 PID 控制技术等;
9) 整机采⽤ PLC 控制,实现参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的⾃动化控制;
10) 先进双 PID 控制算法技术,对技术数据的实时统计分析,实时提供改进措施,确保⽣产过程始终处于
统计控制状态,以提⾼制品的质量、精度、能耗等性能指标。
六、市场应⽤前景及未来展望:
⽬前由于⼈们对该新兴材料认识不⾜,市场尚未充分开发,需求少,⼤多数企业徘徊观望,企业规模⼩, 产能低,⽣产成本⾼,在市场竞争中,持续能⼒较弱,另⼀⽅⾯,由于产能达不到规模化,使⽤的普及率及 产品的稳定性⼜⽆法满⾜市场所需,影响产业发展。但是,随着国际原油资源的⽇趋紧张,⽯油供给压⼒增 ⼤以及城市垃圾处理、⽩⾊污染等压⼒增加,PLA 聚乳酸\淀粉基⽣物材料产业的经济性和环保意义⽇渐凸 现,产业发展的内在动⼒不断增强。其次,国内外从“限塑令”到 “禁塑令”环保要求实施,国家相关政策或 ⽴法扶持,加速市场培育,报道称,近期欧盟建议,在 2025 年以前回收 90%的⼀次性塑料饮料瓶, ⽽ PLA 聚乳酸\淀粉基材料绿⾊环保、环境友好、资源节约等特点,正逐步成为引领当代世界科技创新和经济发展 的⼀个新的主导产业。因此,PLA 聚乳酸\淀粉基⽣物材料产业有着⼴阔市场前景。
在⼯业 4.0 和中国制造 2025 浪潮持续涌动的市场环境中,以新⼀代信息通信技术与制造业融合发展为主 要特征的产业变⾰在全球范围内孕育兴起,智能制造已成为制造业发展的主要⽅向。互联⽹+⼯业化的推⼴ 应⽤,促进产品的升级换代,产品⽣产从原料改性、⼯艺优化、设备精密制造,操作模式等智能应⽤,突破 原来模式,通过加⼊智能化单元(包括机械、传感、电⽓和智能化软件,具有记忆、感知、计算和决策功能), 使得设备操作更加便捷,提⾼产品品质和附加值。能够实现设备健康状态⾃动检测;能够根据制品及原料要 求⾃动管理各种⼯艺参数,实现动态设置和存储;能够监控⽣产运⾏状态并⾃动调整;能够智能优化处理各 种运⾏参数。智能化单元内置了⼈⼯智能算法,具备⼯艺参数学习能⼒,能够通过有限试验样本训练,找到 适合特定产品的设备最优⼯艺参数,各功能装置协同配合,确保产品的质量,降低能耗,突出绿⾊化、智能 化特点。
朝着数字化、⾃动化、智能化挺进,⼒诸打造⾼效节能、智能⾼品质⽚材出装备,同时满⾜产品绿 ⾊包装,技术创新,可持续发展⽅向,不断拓展设备应⽤市场,增加产品附加值,以综合的性价⽐优势和过 硬的质量保障与国外企业分庭抗礼,达诚公司为中国制造助⼒升威。